80噸固定臺沖床（精密數(shù)控鋼板沖床）是一款山東威力重工生產(chǎn)的型號為J21-80T的沖壓式液壓沖床，在國民生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比較傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛。

80噸固定臺沖床（精密數(shù)控鋼板沖床）可廣泛應(yīng)用于沖孔、落料、切斷、彎曲、成形、淺拉伸等工藝。

80噸固定臺沖床（精密數(shù)控鋼板沖床）技術(shù)參數(shù)：

公稱力：800kN
公稱力行程：8.5mm
滑塊行程：120mm
滑塊行程次數(shù)：50/min
很大裝模高度：270mm
裝模高度調(diào)節(jié)量：80mm
滑塊中心到機(jī)身距離：260mm
墊板厚度：90mm
立柱間距：350mm
工作臺尺寸（前后×左右）：480×800mm
工作臺孔尺寸（孔徑）：250mm
滑塊底面尺寸（前后×左右）：272×320mm
模柄孔尺寸（直徑×深度）：50×70mm
主電機(jī)功率：7.5kw
壓力機(jī)外形尺寸（前后×左右）：1850×1350mm
壓力機(jī)高度：2740mm
機(jī)身很大可傾斜角度：30°
壓力機(jī)整機(jī)重量：5000kg

80噸固定臺沖床（精密數(shù)控鋼板沖床）性能特點：

1、廣泛應(yīng)用精密電子、通訊、電腦、家用電器、汽車零部件、馬達(dá)定轉(zhuǎn)子等小型精密零件的沖壓加工。
2、80噸固定臺沖床（精密數(shù)控鋼板沖床）工作載荷大、耐沖擊力強(qiáng)，工作平穩(wěn)可靠，單次沖壓，連續(xù)沖壓調(diào)整任選。
3、沖床特性主要有兩個。一是鋼性包括縱向剛性—滑塊與工作臺的拱曲和機(jī)架的彈性伸長；以及橫向剛性—偏心負(fù)荷影響下滑塊的水平移位。其二為滑塊的運動特性，包括垂直度、平行度、直線度等，對產(chǎn)品的精度有很大的影響。產(chǎn)品的精度不是只與沖床有關(guān)，與材料、模具、潤滑等都有關(guān)，不能只考慮某一因素。從沖床的要素來考慮，產(chǎn)品的厚度方向的精度與縱向剛性有關(guān)，而偏差、彎曲或平行度則與橫向剛性及運動曲線特性有關(guān)。所以提高這些特性，產(chǎn)品精度可提高、模具壽命延長、生產(chǎn)的穩(wěn)定性也能提高。
4、80噸固定臺沖床（精密數(shù)控鋼板沖床）均配置上提式平衡缸，平衡了滑塊、上模的自身重量，可防止傳動系統(tǒng)反向受力引起導(dǎo)前現(xiàn)象，使運動極為平穩(wěn)，能避免和消除連桿與滑塊的間隙，減小受力零件的沖擊與磨損，延長零部件的使用壽命，可防止因制動器失靈或連桿斷裂時滑塊的墜落，有效地保護(hù)機(jī)床的損壞和人身安全。
5、采用一體化的特殊鑄鐵合金，高剛性及抗震性。
6、滑塊以長型導(dǎo)路設(shè)計，配備滑塊平衡裝置，確保運轉(zhuǎn)精密與穩(wěn)定。
7、所有抗磨損元件均以電子式定時自動潤滑系統(tǒng)，如缺乏潤滑油，沖床將全自動停止。
8、進(jìn)步、簡易的操控系統(tǒng)，確?；瑝K運轉(zhuǎn)及停止的準(zhǔn)確性。
9、可搭配任何的自動化生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)效率降低成本。
10、高鋼性：機(jī)身為優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，并經(jīng)過熱處理，能有效消除回應(yīng)力，變形小、震動小。
11、高精度：滑塊采用長導(dǎo)軌，整機(jī)運動精度高。

80噸固定臺沖床（精密數(shù)控鋼板沖床）主要部件：

1、床身部分：床身與工作臺鑄成一體的鑄鐵件。
2、離合器：80噸固定臺沖床（精密數(shù)控鋼板沖床）不進(jìn)行工作時，操縱器的凸輪推擋著轉(zhuǎn)鍵的尾部，使其工作部分的月牙形狐完全陷入曲軸半圓槽內(nèi)。此時，曲軸空轉(zhuǎn)，滑塊停于上死點；80噸固定臺沖床（精密數(shù)控鋼板沖床）工作時，操縱器的凸輪轉(zhuǎn)過一個角度，讓開轉(zhuǎn)鍵尾部，由彈簧作用，轉(zhuǎn)鍵轉(zhuǎn)動45°，工作部分背部進(jìn)入中套三個圓槽中的任意一個，離合器處于結(jié)合位置，飛輪帶動曲軸轉(zhuǎn)動，滑塊作上下運動。
3、滑塊：在滑塊中，與調(diào)節(jié)螺桿球頭接觸的球碗下面有壓踏式保險器，保證了在超載時不會損壞80噸固定臺沖床（精密數(shù)控鋼板沖床）。打開正面的方蓋，可以換保險器。
4、動帶：曲軸左端裝有一個偏心式制動帶，當(dāng)離合器脫開，克服滑塊往復(fù)運動的慣性，保證曲軸停在上死點。
5、操縱器：操縱器時控制離合器結(jié)合與分離的機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)換操縱器拉桿的連接位置，可獲得單次行程和連續(xù)行程兩種動作。

80噸固定臺沖床（精密數(shù)控鋼板沖床）安全規(guī)程：

1、暴露于80噸固定臺沖床（精密數(shù)控鋼板沖床）之外的傳動部件，必須安裝防護(hù)罩，禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車或試車。
2、開車前應(yīng)檢查主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機(jī)構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油。必要時可開空車試驗。
3、安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并經(jīng)過試壓檢查。
4、工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)危險區(qū)內(nèi)。小件一定要用專門工具（鑷子或送料機(jī)構(gòu)）進(jìn)行操作。模具卡住坯料時，只準(zhǔn)用工具去解脫。
5、發(fā)現(xiàn)80噸固定臺沖床（精密數(shù)控鋼板沖床）運轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曧?，（如連擊聲、爆裂聲）應(yīng)停止送料，檢查原因。如系轉(zhuǎn)動部件松動、操縱裝置失靈、模具松動及缺損，應(yīng)停車修理。
6、每沖完—個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防止誤操作。
7、兩人以上操作時，應(yīng)定人開車，注意協(xié)調(diào)配合好。下班前應(yīng)將模具落靠，斷開電源，并進(jìn)行必要的清掃。

80噸固定臺沖床（精密數(shù)控鋼板沖床）保養(yǎng)工作：

工作開始前：

1、收拾工作地點，從80噸固定臺沖床（精密數(shù)控鋼板沖床）上將與工作無關(guān)的的物件收拾干凈，工具妥善保管。無關(guān)人員應(yīng)離開壓力機(jī)工工地點。
2、檢查壓力機(jī)摩擦部分潤滑情況。
3、檢查沖模安裝是否正確可靠，刀刃上有無裂紋、凹痕或崩裂。
4、一定在離合器脫開的情況下，才可以開機(jī)。
5、實驗制動帶、離合器、操縱器的工作情況，做幾次行程。
6、準(zhǔn)備工作中所需工具

工作時間內(nèi)：

1、定時用油槍給各潤滑點注油。
2、如工件“卡住”在沖模上應(yīng)停止80噸固定臺沖床（精密數(shù)控鋼板沖床），及時研究處理。
3、工作時英隨時將工作臺面上的飛邊除去，清除時不要直接用手去取要用鉤子或相關(guān)工具。
4、做淺拉伸工作時，要注意板料的清潔，并加油潤滑之。
5、不要把腳經(jīng)常放于操縱器的踏板上，以免不注意踩下發(fā)生事故。
6、80噸固定臺沖床（精密數(shù)控鋼板沖床）工作時，不要將手插到模具中去，不要再變動沖模上毛坯的位置。
7、發(fā)生80噸固定臺沖床（精密數(shù)控鋼板沖床）工作不正常時（如滑塊自由下落，發(fā)生不正常的敲擊聲或噪音、成品油毛刺質(zhì)量不好等）應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行研究。

工作完畢后：

1、使離合器脫開。
2、停止電機(jī)。
3、收拾工具及沖壓零件，將其放于適應(yīng)的地方。
4、將金屬削清理干凈。
5、用抹布擦拭沖床和沖模，在模具刃口上及沖床工作臺面上未涂油漆部分涂上防銹油。