山東威力重工生產(chǎn)的200噸固定臺沖床型號為JB21-200T，也是一款高速鋼板沖床，采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接機身，穩(wěn)定性好，強度高，采用剛性轉(zhuǎn)鍵式離合器，安全可靠，操作簡單，效率高，這款200噸沖床采用了氣動平衡器，運行更平穩(wěn)，采用主副工作鍵，安全性能更高。整機設計新穎，外觀美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，操作安全，鋼性好。輕捷式鋼制離合器，凸輪式制動器?？煞奖闩浜细鞣N沖床周邊設備。125噸以上規(guī)格氣動平衡器，以提高上模和滑塊在往返運動中的平穩(wěn)性。160噸以上，采用主副工作鍵，安全性能更高。

200噸固定臺沖床（高速鋼板沖床）可廣泛應用于沖孔、落料、切斷、彎曲、成形、淺拉伸等工藝。

200噸固定臺沖床（高速鋼板沖床）性能特點：

1、高鋼性：高強度鑄鐵機身（大型深喉口可定做鋼板焊接機身），經(jīng)震動失效處理后消除內(nèi)應力。機身和機座為一體式，增加了穩(wěn)定性。
2、高精度：滑塊采用長導軌，整機運動精度高。
3、200噸固定臺沖床（高速鋼板沖床）通用性好,機身在一定范圍內(nèi)可以傾斜,便于沖床成品或廢料從沖模上滑下。
4、采用單級傳動，運轉(zhuǎn)平衡，嘲音小，內(nèi)設轉(zhuǎn)鍵離合器，具有單次和連續(xù)操作規(guī)范，
5、滑塊內(nèi)裝有壓塌式保險器，以保護機床及模具安全。
6、200噸固定臺沖床（高速鋼板沖床）外型美觀，機構(gòu)調(diào)整維修保養(yǎng)方便。可廣泛應用于沖孔、落料、切斷、彎曲、成型
7、采用鋼性球墨鑄鐵離合器。軸瓦采用新型合金材料，大幅延長使用壽命。
8、國內(nèi)知名成套電器，配備雙手啟動裝置，油泵集中潤滑，可選裝光電保護和自動集中供油。可配數(shù)控送料機。
9、曲軸縱置，結(jié)構(gòu)緊湊，曲軸經(jīng)高頻率淬火后磨削處理，光潔度好，轉(zhuǎn)動靈活；矩形六面加長導軌，導向面青銅鑲板，導向精度高。
10、氣動雙平衡缸，平衡滑塊和上模重量，降低沖擊和噪音，消除連桿與滑塊間隙，減少受力零件沖擊與磨損。
11、整體采用進口PLC集中控制，氣路選用進口安全雙聯(lián)閥控制，可實現(xiàn)點動、寸動、單次和連續(xù)沖壓。
12、滑塊、導軌、工作臺板、連桿、接套等關(guān)鍵件均采用樹脂砂制造，與一般的粘土砂制造相比，改善表面粗糙度1-2級，提高尺寸精度2-3級。
13、采用電動調(diào)節(jié)裝模高度，精品配置，關(guān)鍵件如氣動原件、電器原件、密封件、按鈕等均選用進口件。

200噸固定臺沖床（高速鋼板沖床）標準配置：

1、雙手按鈕式保護操作裝置；
2、腳踏操作裝置； （JB21-25T以上）  
3、手動稀油潤滑裝置；（JB21-16T以上）
4、內(nèi)制式壓塌式保險裝置
5、沃得高性能濕式離合器（引進日本技術(shù)）
6、液壓過載保護裝置
7、電動黃油潤滑裝置
8、手動稀油潤滑裝置
9、滑塊及上模平衡裝置
10、誤送檢知接口
11、觸摸屏
12、電子式曲軸角度指示器
13、凸輪控制器
14、電動滑塊調(diào)整裝置（JB21-60~400）
15、可編程控制器  
16、滑塊上部脫料裝置  
17、空氣源快速接頭  
18、防震墊  
19、工作燈
20、空氣吹料
21、二度落
22、預調(diào)計數(shù)器（觸摸屏顯示）

200噸固定臺沖床（高速鋼板沖床）的安裝：

1、沖床校正平后，裝好地腳螺栓，再灌注混凝土，等混凝土完全凝固后，均勻地擰緊地腳螺栓的螺母，再用水平儀復校工作臺的水平度，接地線應妥當接好。
2、沖床必須在基礎完全凝固后，才能開始工作。
3、沖床安裝完畢后，用煤油把沖床表面的防銹油脂洗去，清潔時注意不要損壞油漆的表面，同時清洗各油孔，油路和油標，并保持經(jīng)常清洗，擦洗時不得使用金屬或砂布。

200噸固定臺沖床（高速鋼板沖床）操作規(guī)范：

1、暴露于200噸固定臺沖床（高速鋼板沖床）之外的傳動部件，必須安裝防護罩，禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。
2、開車前應檢查主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油。必要時可開空車試驗。
3、安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并經(jīng)過試壓檢查。
4、工作中注意力要集中，嚴禁將手和工具等物件伸進危險區(qū)內(nèi)。小件一定要用專門工具(鑷子或送料機構(gòu))進行操作。模具卡住坯料時，只準用工具去解脫。
5、發(fā)現(xiàn)200噸固定臺沖床（高速鋼板沖床）運轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曧?，(如連擊聲、爆裂聲)應停止送料，檢查原因。如系轉(zhuǎn)動部件松動、操縱裝置失靈、模具松動及缺損，應停車修理。
6、每沖完—個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防止誤操作。
7、兩人以上操作時，應定人開車，注意協(xié)調(diào)配合好。下班前應將模具落靠，斷開電源，并進行必要的清掃。