200噸沖床即將發(fā)貨投入生產(chǎn)

選擇沖床時(shí)，首選要了解使用沖床所沖裁的產(chǎn)品，其次了解沖床的功能也是必不可少的。正確的選擇沖床既能提升沖床的工作效率，又能節(jié)省成本資金。山東威力重工根據(jù)客戶需求定做的，200噸沖床即將發(fā)貨投入生產(chǎn)。

沖壓機(jī)工作原理：是通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)飛輪，并通過(guò)離合器，傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)使滑塊上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)拉伸模具對(duì)鋼板成型。 沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡(jiǎn)稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。工藝流程：領(lǐng)料-取料-沖孔-折彎-焊接-打磨-檢測(cè)-噴塑-半成品檢測(cè)-入庫(kù)。

圖片僅供參考 ，詳詢熱線：18306370979（陳女士）

200噸沖床即將發(fā)貨投入生產(chǎn)，下面來(lái)看一下山東威力重工生產(chǎn)的200噸沖床的性能特點(diǎn)：

1、沖床機(jī)身剛性要求更高

沖床相比傳統(tǒng)沖床而言結(jié)構(gòu)剛性要求更高，需在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保持足夠的結(jié)構(gòu)精度。為此精沖沖床基本都是使用剛強(qiáng)度鑄鐵加工一次性成型，確保機(jī)身有足夠的剛性消除使用中的作用力、沖擊力和使用中的振動(dòng)。

2、沖床主馬達(dá)使用的功率更大

相比傳統(tǒng)沖裁加工，沖裁的沖裁行程更長(zhǎng)、沖裁功率約為普通沖裁的兩倍以上，因此整體消耗功率約為傳統(tǒng)沖床的五倍以上。

3、沖床滑塊導(dǎo)向精度更高精沖加工所使用的模具的上、下模間隙極小，通常單邊間隙只有材料厚度的0.5%。為了保證精沖加工過(guò)程中上、下模精確對(duì)中，沖床的滑塊都需配備高精度的導(dǎo)向裝置，且要確保沖床滑塊導(dǎo)軌有足夠的接觸剛度，確保在偏心負(fù)荷，加工的情況下仍能保持原有的精度。

圖片僅供參考 ，詳詢熱線：18306370979（陳女士）

4、沖床滑塊的停止位置十分精準(zhǔn)

精沖沖床滑塊停止位置精確度需在士0.01mm以內(nèi)。因?yàn)橄啾葌鹘y(tǒng)沖壓模具而言，精沖加工模間隙極小，精沖上模通常設(shè)計(jì)成小圓角刃口，精沖時(shí)下模不能進(jìn)人上模的直壁洞，此時(shí)為了確保既能從材料上沖下成品，又不使下模進(jìn)入上模，則需要精沖結(jié)束時(shí)下模準(zhǔn)確處于上模圓弧刃口的切點(diǎn)上，這樣就對(duì)精沖沖床滑塊停止位置提出了非常嚴(yán)格的精度要求。
5、沖床具備的三重動(dòng)作，能產(chǎn)生五種作用力無(wú)論是機(jī)械式精沖沖床，還是油壓式精沖沖床，其要想完成整個(gè)精沖加工流程都需具有三重動(dòng)作，能產(chǎn)生五種作用力，即壓料力、反壓力、沖裁力、卸料力和頂件力，其壓料力和反壓力還需能根據(jù)實(shí)際精沖工藝特點(diǎn)能進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。

6、沖床速度不宜過(guò)快，需能實(shí)時(shí)調(diào)整 相比其它加工工藝而言，沖裁加工速度不能過(guò)快，因過(guò)快直接降低沖壓模具的壽命及沖裁成品的品質(zhì)，因此精沖加工都會(huì)限制沖床的速度，一般精沖沖床的速度要求在5-50mm/s。

可以看出：200噸沖床即將發(fā)貨投入生產(chǎn)，山東威力重工生產(chǎn)的機(jī)床符合客戶需求，深得客戶認(rèn)可。歡迎您來(lái)電洽談，詳詢熱線：18306370979。