五金沖壓件通過沖壓工藝制成，沖壓工藝是通過模具對工件板材毛坯使用外力使之產(chǎn)生變形或分離，從而獲得一定尺寸、形狀和性能的工件。根據(jù)沖壓件產(chǎn)品初步制定，用料，沖壓工序和輔助工序。確定板材型號，產(chǎn)品尺寸和形狀，在既能保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎上，節(jié)省材料，降低產(chǎn)品成本。

 

沖床沖壓的特點是：適合大批量生產(chǎn)，不適合單件生產(chǎn)；加工效率高，材料利用率高；配有專用模具，且一副模具適合一種產(chǎn)品。

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沖壓所用的材料不僅要滿足設計的技術要求，還應當滿足沖壓工藝的要求和后續(xù)工藝要求。常見的金屬沖壓板材為低鈦合金、碳鋼不銹鋼、鋁、銅及其合金等。

（1）銅鋁及其合金因其延展性能好，且導電性能優(yōu)異，因此此類型的沖壓工藝常作為設備的元件而被廣泛使用。

（2）碳鋼和不銹鋼的沖壓工藝經(jīng)常用于制造設備外殼、結(jié)構(gòu)部件、箱體等，但由于其剛度強通常會使用沖壓油來改善工藝。

（3）鈦合金沖壓主要用于大型設備、飛機、船舶等要求重量小強度高的部件，工藝難度高所以在進行鈦合金沖壓時必須使用專用的沖壓油來提高工藝。

 

綜上可以看出，五金沖壓件使用沖床沖壓完成，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了原材料，沖壓工件精度高，深受客戶的認可。采購機械沖床、液壓沖床、氣動沖床，咨詢沖床生產(chǎn)廠家山東威力重工陳女士：18306370979（同微信號）