導致鋼板焊接沖床導軌燒灼的原因是什么呢？

1、離合器脫開時滑塊不能停在上死點位置制動帶拉力不夠、制動帶過度磨損、制動輪上有油打滑調整制動彈簧張力、更換制動器、用煤油洗凈制動帶及輪周；

2、退料板不工作打料碰頭位置不對，調整碰頭位置用手轉動飛輪試退；

3、連桿螺絲發(fā)生轉動或沖擊鎖緊裝置松動旋轉鎖緊裝置；

4、連桿螺絲球頭在滑塊球墊內沖擊球頭與球墊壓蓋接觸不良，壓蓋螺絲松動刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲；

5、按電鈕（開）不工作電源斷路、熱斷電器斷電檢查電路系統(tǒng)消除故障。

6、鋼板焊接沖床曲軸軸承發(fā)熱軸套刮的不好，潤滑不良重新刮研銅瓦，應該檢查潤滑情況；

7、從軸承里流出的油里有銅屑缺乏潤滑油，潤滑油不清潔檢查潤滑情況，拆開軸承進行清洗；

8、導軌燒灼導軌間隙過小、潤滑不良、接觸不良重新研刮導軌、調整間隙、注意潤滑；

9、操作時離合器不結合或結合后脫不開回轉健用彈簧失去彈性鍵配合過緊更換彈簧、研刮鍵的結合間隙

以上就是山東威力重工機床有限公司進行總結的想要了解到更多的可以登錄網站進行了解，也可以撥打二十四小時電話進行咨詢，我公司聯系電話18306370979陳女士給您做詳細解答。