焊接沖床在使用過(guò)程中卡緊的排除方法
焊接沖床廠家提醒,焊接沖床系統(tǒng)中產(chǎn)生液壓卡緊,增加了滑閥的磨損,降低了焊接沖床元件的使用壽命。焊接沖床在控制系統(tǒng)中,閥芯的位移通常用力量較小的電磁鐵和彈簧,液壓卡緊使閥芯動(dòng)作不靈或不能動(dòng)作,使系統(tǒng)運(yùn)行產(chǎn)生不良后果。
第一,滑閥移動(dòng)式的附加阻力與徑向力產(chǎn)生的同時(shí),有時(shí)閥芯或閥套在工作壓力下也會(huì)產(chǎn)生彈性變形的附加阻力,以及在閥芯和閥套間隙中液體邊界層產(chǎn)生的附加阻力。這些阻力使焊接沖床的閥芯運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生軸向卡緊。當(dāng)油溫升高時(shí),閥芯與閥孔的熱膨脹系數(shù)不同,閥芯卡住現(xiàn)象也有時(shí)發(fā)生。
第二,油液中極性分子的吸附作用不平衡的徑向力使閥芯向閥孔一邊靠近,因而產(chǎn)生阻礙閥芯運(yùn)動(dòng)的摩擦力。間隔一段時(shí)間后,軸向卡緊突然增加,甚至在卸壓后仍緊密的粘附在孔壁上,這是由于液壓中的極性分子堵塞所致。
第三,油液中雜質(zhì)鍥入配合間隙 油液中的污垢顆粒和縫隙阻塞現(xiàn)象也是引起焊接沖床卡緊的重要原因。如果使用過(guò)濾精度為10um左右的濾油器就能有效地防止卡死現(xiàn)象。