很多客戶都不知道山東深喉沖床使用壽命狀況是怎樣的，山東威力重工工作人員就根據(jù)自己的實際情況總結了一些，希望可以幫助到想要了解的用戶。

1）模具安裝使用前應嚴格檢查清除臟物檢查模具的導向套和模具是否潤滑良好。
2）定期對沖床的轉(zhuǎn)盤及模具安裝底座進行檢查確保上下轉(zhuǎn)盤的同軸精度。
3）按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄Ｔ谵D(zhuǎn)盤上安裝好保證凸凹模具的方向一致特別是具有方向要求的模具更要用心防止裝錯、裝反。
4）模具安裝完后應檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。
5）金發(fā)源沖床廠沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時應停止使用及時刃磨否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度加速模具磨損降低沖件質(zhì)量和模具壽命。
6）對于批量生產(chǎn)所使用的通用模具應有備份以便輪換生產(chǎn)保證生產(chǎn)所需。
7）沖壓人員安裝模具應使用較軟的金屬制成操作工具防止安裝過程中敲、砸時損壞模具。
8）模具運送過程中要輕拿輕放決不允許亂扔亂碰以免損壞模具的刃口和導向。

值得重新考慮加工工藝即使在這種情況下，技術變換對于客戶來說是很值得的，首先是關系到贏得時間和提高質(zhì)量，但是也關系到柔性，因為設備可以簡單和快速地轉(zhuǎn)換為不同規(guī)格插接端子的生產(chǎn)。最后應回到?jīng)_壓—折彎技術是更好的加工方案嗎這個問題上？必須誠實地說，高效沖壓工藝也有它的長處。但是，所介紹的兩個應用實例應該是說得很清楚了，在沖壓—折彎技術方面存在著的那些潛力，它應引起重新仔細考慮和試驗獨特的加工工藝，以有效地應付對常規(guī)生產(chǎn)工藝增加的壓力。在這方面，綜合加工技術提供了決定性的加工能力。通過材料、時間和成本的節(jié)省以及生產(chǎn)效率的提高，這種加工技術最終明顯地增加了產(chǎn)值，不能否定這對于簡單的構件和極高的沖壓噸位的情況來說，綜合加工技術是比不上采用高效沖壓工藝的。可是，對于在文章開頭所提及的配套件生產(chǎn)廠家的未來形勢，以及由兩個應用實例所清楚表明的情況，綜合加工技術是一種經(jīng)濟的解決方案。

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